正常情況下，加氣磚的硬度與水灰的份額成反比

　　加氣磚是一種新型建筑材料，由于其內(nèi)容有大量氣泡，可漂浮在水面上，因此稱(chēng)為加氣磚，硬度是加氣磚的重要指標(biāo)，只有高硬度才能保證建筑的安全，所以現(xiàn)在我們需要向您介紹哪些因素會(huì)影響加氣磚的硬度？

　　1、原材料的比例份額

　　加氣磚原料配比時(shí)，會(huì)影響加氣磚硬度的點(diǎn)體現(xiàn)在水和灰的份額上。正常情況下，加氣磚的硬度與水灰的份額成反比。施工過(guò)程中，確定份額后，應(yīng)進(jìn)行攪拌操作。

　　攪拌時(shí)要注意水灰的攪拌份額，一起充分?jǐn)嚢瑁岣哔|(zhì)量，保證份額的準(zhǔn)確性。現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)要注意砂石的測(cè)量，尤其是砂石的含水量。

　　由于運(yùn)輸原因或氣候變化，往往會(huì)出現(xiàn)數(shù)量收支。面對(duì)這種情況，我們需要再次檢測(cè)份額是否正確，并調(diào)整數(shù)量，以確保份額的準(zhǔn)確性，然后加強(qiáng)硬度。

　　2、后期維護(hù)非常重要

　　加氣磚生產(chǎn)線通過(guò)準(zhǔn)確工藝后，生產(chǎn)出合格的加氣磚。為了保證其硬度，必須進(jìn)行維護(hù)。嚴(yán)格按照維護(hù)原則操作，進(jìn)行濕潤(rùn)或保水維護(hù)。所有工藝都應(yīng)按照系統(tǒng)規(guī)則進(jìn)行。所有的維護(hù)方法實(shí)際上都是為了保證加氣磚的質(zhì)量。此外，影響加氣磚硬度的因素是粉煤灰、砂、外加劑、水泥、砂、石材、水等混凝土原料的比例。

　　施工和維護(hù)也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。影響加氣混凝土砌塊質(zhì)量的關(guān)鍵因素是在此期間需要操作的因素:水泥強(qiáng)度、砂細(xì)度、泥漿含量和含水量、石針含量和較大的材料直徑、粉煤灰細(xì)度、配合比精度、澆筑過(guò)程中的混合性、混凝土混合氣體含量、振動(dòng)強(qiáng)度和振動(dòng)時(shí)間、維護(hù)溫度和濕度。雖然上述維護(hù)是一個(gè)小方面，但所有這些方面的影響仍然非常重要。

　　嚴(yán)格控制選材。蒸壓加氣混凝土砌塊的原料主要有水泥、石灰、砂、粉煤灰等。是水泥商品混凝土制品，含有水養(yǎng)護(hù)產(chǎn)生的硅酸鈣水化物膠體。水灰比大，膠結(jié)材料多，骨料為空氣。雖然是蒸壓，但收縮值只能根據(jù)成本因素控制在0.04%?！?.06%圍內(nèi)。

　　由于原材料和工藝條件的差異，各廠家加氣混凝土砌塊的干縮性差異較大。為保證質(zhì)量，應(yīng)選擇生產(chǎn)工藝成熟、養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品，盡量選擇07級(jí)以上或抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于5mpa的產(chǎn)品。強(qiáng)度越高，材料的密實(shí)度越好。一般來(lái)說(shuō)，干燥收縮值會(huì)降低，所選加氣商品混凝土砌塊的干燥收縮值不大于0.5。mm/m，出釜后必須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期，才能上墻砌筑，

　　由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占總收縮率的50%，如果能保證出釜28天后投入使用，可以大大降低干縮引起裂縫的機(jī)會(huì)。