生產(chǎn)重慶加氣磚時(shí)，將準(zhǔn)備好的漿液注入模具中

　　重慶加氣磚是一種具有一定抗震能力的新型建筑材料，具有輕質(zhì)、多孔、隔熱、耐火、釘子、鋸子、刨床等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高層框架結(jié)構(gòu)建筑中，是一種環(huán)保優(yōu)良的新型建筑材料。

　　加氣磚G/m3是一種輕質(zhì)混凝土，適用于高層建筑填充墻和低層建筑承重墻，僅相當(dāng)于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5。使用這種材料，與普通磚混結(jié)構(gòu)相比，整個(gè)建筑的重量可以減少40%以上。由于建筑物的重量減少，地震危害小，建筑物的抗震能力大大提高。

　　1.隔熱。

　　加氣磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18w/m·k，僅為粒狀土磚和灰砂磚的1/4-1/5(粒狀土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58w/m·k)；灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528w/m·k)，僅為粒狀土磚和灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58w/m·k，約為普通混凝土的1/6。實(shí)踐證明，20cm厚加氣磚墻的保溫效果相當(dāng)于49cm厚粘土磚墻，保溫性能優(yōu)于24cm磚墻。這樣可以降低墻體的厚度，相應(yīng)地?cái)U(kuò)大建筑物的有效使用面積，節(jié)省建筑材料的厚度，提高施工效率，降低工程成本，降低建筑物的自重。

　　2.高強(qiáng)度。

　　經(jīng)試驗(yàn)，加氣磚砌塊的抗壓強(qiáng)度大于25kg/cm2.相當(dāng)于125號(hào)粘土磚和灰砂磚的抗壓強(qiáng)度。

　　3.抗震.

　　根據(jù)地震后的調(diào)查，加氣磚房只有少量裂縫，幾乎所有的磚混結(jié)構(gòu)都倒塌了。這兩個(gè)結(jié)構(gòu)是相同的。不同材料的建筑形成了鮮明的對(duì)比。分析顯示，這是因?yàn)榧託獯u具有重量輕、整體性能好、地震慣性小等特點(diǎn)，具有一定的抗震能力。

　　生產(chǎn)重慶加氣磚時(shí)，將準(zhǔn)備好的漿液注入模具中，移動(dòng)到初始養(yǎng)護(hù)室，形成鋼坯。在水平切割過(guò)程中，當(dāng)割到1/3時(shí)，坯料會(huì)出現(xiàn)裂紋，裂紋會(huì)進(jìn)入直接切割系統(tǒng)。當(dāng)提升時(shí)，裂紋會(huì)增加并增大。

　　開(kāi)裂原因:

　　1.生石灰的細(xì)度。

　　石灰是一種主要的鈣材料生產(chǎn)氣體磚，其主要作用是提供有效的氧化鈣，可以反應(yīng)二氧化硅和氧化鋁粉煤灰和氧化鋁，從而獲得產(chǎn)品的強(qiáng)度。

　　為了促進(jìn)硅材料的表面反應(yīng)，產(chǎn)生更多的水化產(chǎn)品，石灰應(yīng)保持一定的細(xì)度。更重要的是，在石灰消化過(guò)程中應(yīng)減少體積膨脹，避免原始空白開(kāi)裂。相反，如果細(xì)度過(guò)大，會(huì)加速石灰的快速消化，導(dǎo)致漿體不穩(wěn)定。同時(shí)，它增加了功耗和生產(chǎn)成本。

　　2.生石灰的消化性能。

　　生石灰檢測(cè)：消化溫度為101℃，消化時(shí)間為6.40分鐘，氧化鈣81.15%，氧化鎂8.5%，稠化程度稍差。

　　3.氧化鎂含量在石灰中。

　　由于過(guò)度燃燒，石灰中的MgO消化緩慢，加氣磚坯硬化后往往開(kāi)始消化，導(dǎo)致體積膨脹開(kāi)裂。還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)霜。