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整個加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)過程密切相關(guān)。用戶應(yīng)嚴格遵守操作標準,確保正常生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù)。加氣磚吊裝過程中應(yīng)防止哪些損壞?
1.加氣砌塊脫角,由于模具在吊裝脫模過程中晃動,會損壞棱角。因此,應(yīng)設(shè)置脫模導(dǎo)向槽(桿)或手動支撐,將單鉤吊改為雙鉤吊。
2.如果坯體斷裂,操作人員應(yīng)保證操作的穩(wěn)定性。在空模吊裝過程中,兩端應(yīng)保持均勻性,確保操作熟練,防止滑動。
3.吊裝時,保證坯體強度,無粘?,F(xiàn)象,及時清理模底板,添加潤滑劑,保證潤滑。同時檢查??蜻B接的密封性,確保??蚪瞧秸?,無過度磨損等。
加氣塊的工藝比較復(fù)雜,對技術(shù)人員的技術(shù)要求也很高。每個細節(jié)都應(yīng)該有獨特的觀點和認真的操作。簡單地說,加氣磚的生產(chǎn)過程:
(1)加氣磚的儲存和供應(yīng)原材料由汽車運入工廠。粉煤灰(或砂、石粉)集中在原材料場,使用時裝入料斗。袋裝水泥或散裝水泥儲存在水泥庫中。使用時裝入料斗?;瘜W品和鋁粉分別放置在化學品庫和鋁粉庫中,使用時裝運至生產(chǎn)車間。
(2)對于加氣塊的原材料,用球磨機處理粉煤灰(或砂、石粉),通過電磁振動給料機和膠帶輸送機送入球磨機。粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵送至漿罐。
(3)石灰通過電磁振動給料機、膠帶輸送機進入顎式破碎機破碎,破碎的石灰通過斗式提升機進入石灰倉庫,然后通過螺旋輸送機進入球磨機,磨料通過螺旋輸送機、斗式提升機進入粉末倉庫。可以看出,原材料的生產(chǎn)非常重要。
可根據(jù)原材料類別、質(zhì)量、主要設(shè)備的工藝特點等,采用不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下,粉煤灰或硅砂水磨成漿,加入粉石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,攪拌后注入框架,停止發(fā)泡固化,切成各種規(guī)格的塊或板,由蒸汽車進入蒸汽釜,在高溫飽和蒸汽維護下形成多孔輕加氣混凝土產(chǎn)品。